In Intels D1D-Fabrik - durch den Spiegel

Der nächstgelegene Intel, der Reportern oder Analysten den Zugang zu seiner primären Produktionsstätte für Fertigung, bekannt als D1D, ermöglicht, ist der Flur außerhalb des Fab Floors auf dem Ronler Acres-Campus in Hillsboro, Oregon.

Hinter einem Fenster erhielten die Besucher einen flüchtigen Blick auf die vielleicht wichtigste Chipherstellungsanlage in Intels Fabrikstall. Wie zu erwarten ist, ist aus einer so begrenzten Perspektive nicht viel zu sehen. Die Facility Manager teilten jedoch einige Details über die Einrichtung mit, in der Intel sicherstellt, dass die fortschrittlichen Fertigungstechnologien einwandfrei funktionieren, bevor sie in Fabriken auf der ganzen Welt verlagert werden.

Fab D1D wurde 2003 fertiggestellt und umfasst etwas weniger als eine Million Quadratmeter, sagte Bruce Horwath, Fertigungsleiter für D1D. Intel stellt derzeit Prozessoren her, die seine neue 65-Nanometer-Verarbeitungstechnologie in D1D verwenden. Diese Chips werden voraussichtlich Anfang nächsten Jahres offiziell eingeführt.

Siliziumwafer werden über ein komplexes Routing-System, das auf mechanisierten Schienen über den Werkzeugen läuft, in verschiedene Werkzeuge zur Chipherstellung geladen, von denen einige jeweils mehr als 10 Millionen US-Dollar kosten. D1D verwendet ein sogenanntes "Ballsaal" -Design, was bedeutet, dass der Reinraumboden weit offen ist und keine Wände in der Einrichtung vorhanden sind, in denen sich Schmutz ansammeln kann, sagte Horwath.

Die Luft im Reinraum wird ständig aufgefrischt und auf einem als Klasse 10 bekannten Sauberkeitsniveau gehalten, sagte Horwath. Die Luft in den Staplern, die Siliziumwafer von Werkzeug zu Werkzeug transportieren, ist noch sauberer. Diese Luft wird im Status der Klasse 1 gehalten, was bedeutet, dass nur drei Schmutzpartikel mit einer Größe von 0,3 Mikrometern in einem Kubikfuß Luft zulässig sind. Im Vergleich dazu ist die Luft im Flur, von der aus der Reinraum beobachtet werden kann, nicht in den Charts zu sehen, "so etwas wie Klasse 100.000", lacht Horwath.

Mehrere hundert Techniker arbeiten 12-Stunden-Schichten unter der ewigen gelb-orangefarbenen Lichtbadefabrik D1D. Regelmäßiges weißes Licht würde die lichtempfindlichen Chemikalien trüben, die im Herstellungsprozess verwendet werden, um die Maske oder das Material, das das Layout des Chips enthält, auf den Siliziumwafer zu projizieren. Das Herstellen eines Chips ist fast wie das Fotografieren, nur dass anstelle eines Bildes Schichten aus Siliziumdioxid zurückbleiben.

Intel fliegt Mitarbeiter aus anderen Einrichtungen nach Hillsboro, um zu erfahren, wie Technologien in D1D eingeführt werden. Sie müssen sechs Monate bis ein Jahr lang lernen, wie die Dinge in Oregon funktionieren, bevor sie zu ihren Fabriken zurückkehren, um das Verfahren gemäß Intels Copy Exactly-Strategie zu duplizieren Ein Intel-Mitarbeiter begleitet die Tour am Mittwoch. Tatsächlich baut das Unternehmen derzeit Wohnräume außerhalb von D1D für die Mitarbeiter, die in Kürze mit der Einführung der 65-nm-Fertigungstechnologie von Intel in Fabriken in Oregon und Irland beauftragt werden.

Fotos waren in D1D nicht erlaubt. Ein Schild neben dem Eingang erinnerte Intel-Mitarbeiter daran, dass sie wegen nicht autorisierter Fotos von D1D entlassen werden könnten. Intel ist so besorgt über die Geheimhaltung innerhalb von D1D, dass es Außenstehenden nicht gestattet ist, sein Netzwerk für den Internetzugang zu nutzen, und die Sicherheitskräfte haben die Gäste während ihrer Besichtigung der Einrichtung genau beobachtet.